滾筒輸送機是常用自動化輸送設(shè)備演變而來，經(jīng)過市場各類行業(yè)的不同需求進行改進的輸送機械。武漢滾筒輸送機由過去簡易的輸送設(shè)備發(fā)展成現(xiàn)在可以由輸送物料的原料至成品的輸送過程當中，完成不同的分揀動作及不同工藝的執(zhí)行，進行多種控制方法。從而達到輸送物料的最終成品形狀，在其輸送的過程當中，可以進行平行、傾斜、螺旋及垂直線體式輸送。

   滾筒輸送機在進行輸送物料時主要是由皮帶作為輸送物料介質(zhì)來進行輸送各類產(chǎn)品，在輸送過程當中完成不同工藝的需求。由于輸送設(shè)備在經(jīng)過長時間的使用必然會造成各種輸送配件的磨損和損壞，如皮帶滑動與滑輪之間容易發(fā)生滑動，主要有著三個原因：

   一是包角太小或是皮帶的預(yù)拉力太小；二是皮帶與滑輪之間的摩擦系數(shù)的可能太小；三是解決滑動問題的最有效方法是通過使用滑輪防護套來進行增大摩擦系統(tǒng)，借助于正角的設(shè)計，滑輪防護套同進還會阻止輸送物料。

   當武漢滾筒輸送機進行運轉(zhuǎn)時，物料會下落，在滾筒輸送機下或是面堆積，也會造成滾筒輸送機的下側(cè)及托輥損傷。當我們進行使用滾筒輸送機配件雙滾筒驅(qū)動時，物料堆積可能是特有的問題。當輸送換雙向雙滾筒時，物料堆積在滾筒體的中心，使得彎曲變形，拼接處常常是首先損毀的部分。

   解決這一個問題的傳統(tǒng)方法是借助于人工維修并且安裝木制刮板。然而，如果輸送物料發(fā)生粘附，一個可行的解決辦法是使用兩套刮板系統(tǒng)，一個是頂清理刮板，一個是T型清理刮板。

武漢滾筒輸送機